钢壳中频熔炼炉——5吨

钢壳中频熔钢炉由中频电源柜，补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀， 烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。所有的维修点。

电炉吨位（T）	功率（KW）	中频频率（HZ）	变压器台数及相数	工频电压	相数及脉数	中频电压（V）	（1750℃）每小时出钢吨位(T)	吨钢耗电量（度/吨）	价格（万）
5	2500	400	3150kva	3φ1250V	3相6脉	3400	5	650	61
配置：空开4000A 一台 DW15#;KP可控硅 6只 3000A,3600V;KK可控硅 8只 3000A，2800V；电抗器 一台 （电抗线圈内径260MM）；电容 1.6-2000-0.5S 24台；感应圈 铜管型号（50*30*5） 16匝 内径 1150MM；炉体高度 2400MM；电缆 500㎡ 标配5.5M长 8根；液压站350 L

1.电炉容量以钢铁7.8的密度为标准
2.熔化时间和吨耗电量与设备匹配功率、原料形状、原料密度、工人熟练程度等因素有重要关系；
3.“吨耗电量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并联中频电源耗电量，新型KGPS-CL串联中频电源可节电15％或以上；

4.可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品；

产品优势

1、正常工作情况下钢铁熔炼吨耗电量550-600KW.h；

2、 功率因数全过程保持0.96以上，无需外加补偿装置；

3、 有效治理高次谐波，不干扰周边电气设备，不污染电网；

4、 频率适应范围宽，熔化过程中始终保持较好谐振状态；

5、 零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；

6、 快速熔炼、生产成本低；污染小、符合国内相关要求；

7、 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

8、 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；

9、 炉壳采用钢结构或铸铝合金，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压 倾炉方式；

10、漏炉报警装置，及时有效保护人身及设备；

11、炉衬顶出机构，更换炉衬变得快捷，提高生产效率；

12、频率适应范围宽，快速熔炼、生产成本低，温度均匀易控制；

13、炉体翻转倾倒方便，金属成分均匀；

14、占地面积小，有效治理高次谐波;

15、钢壳炉体稳定性好，有助于延长炉衬寿命；

16、噪音低，工作环境好；

17、钢壳的作用是牢固不容易损坏，耐用性强；

18、与众不同的水冷电缆连接，使水冷电缆在倾炉时移位小，提高了其使用寿命；

19、炉盖作用是将热能流失降低；

20、根据各种金属熔炼的不同要求，精心设计；

21、各种规格的感应线圈，合理选用铜管的壁厚及规格，从而提高电能的利用率；

22、牢固的线圈支撑设计消除了匝间短路的可能性，大大延长了感应线圈的使用寿命；

23、采用高性能的绝缘材料；

24、线圈的周围覆盖了50%以上的磁轭减少了漏磁；

25、在顶部和底部使用冷却环，延长了炉衬寿命；

26、感应线圈的匝间间隙便于维修，有利于水汽释放；

27、改善工作环境，可选用集烟装置。

中频感应熔炼炉的效率和损耗

1、 感应器内流过电流引起的发热损耗：该损耗被冷却水带走。这部分损耗是系统的主要损耗，与感应器结构、炉料物理性能、加热频率相关，常用“电效率”描述此项损耗。 电效率为传输到被加热工件的能量与感应器从电源得到的能量之比。

2、热损耗：被加热工件向周围散热引起的损耗，这部分损耗仅次于感应器损耗。常用“热效率”描述此项损耗，热效率为使工件加热的净热量与工件从感应线圈得到的总热量之比。

3、传输损耗：从变频电源向负载供电的电缆、母线引起的损耗，一般在2%～7%。

4、变换损耗：电源柜内的变流元件、滤波电感、换流电感、补偿电容的损耗，一般在2%～5%。

我们的中频炉电效率为 62%，热效率能达到75%，变频损耗为3%，传输损耗为 5%

工作原理

钢壳中频熔炼炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。 又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。

电炉吨位（T）	功率（KW）	中频频率（HZ）	变压器台数及相数	工频电压	相数及脉数	中频电压（V）	（1750℃）每小时出钢吨位(T)	吨钢耗电量（度/吨）	价格（万）
5并联逆变	2500	450	3150kva	3φ1250V	3相6脉	3400	5	650	61
5并联逆变	2500	450	3150kva	3φ1250V	6相12脉	3400	5.3	620
5串联逆变	2500	400	3150kva	3φ660V	3相6脉	3600	5.6	550
5串联逆变	2500	400	3150kva	6φ660V	6相12脉	3600	5.8	530
5一拖二	2500	400	3150kva	6φ660V	6相12脉	3600	5.8	530
配置：空开4000A 一台 DW15#;KP可控硅 6只 3000A,3600V;KK可控硅 8只 3000A，2800V；电抗器 一台 （电抗线圈内径260MM）；电容 1.6-2000-0.5S 24台；感应圈 铜管型号（50*30*5） 16匝 内径 1150MM；炉体高度 2400MM；电缆 500㎡ 标配5.5M长 8根；液压站350 L 注：每种规格配置有所区别，请以实际合同为主，数据仅供参考，盗用必究，归属权为洛阳万乐电力设备厂所有。

1.电炉容量以钢铁7.8的密度为标准
2.熔化时间和吨耗电量与设备匹配功率、原料形状、原料密度、工人熟练程度等因素有重要关系；
3.“吨耗电量(kwH/T)”是普通KGPS-BL并联中频电源耗电量，新型KGPS-CL串联中频电源可节电15％或以上；

4.可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标产品；

• 
• 
• 
•