为什么会烧电容？

故障现象

中频电源在正常运行时，经常击穿补偿电容器。

故障分析及处理

中频电源的补偿电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿的补偿电容器所在的组。断开每组补偿电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组补偿电容器两个汇流排间的电阻。正常时，阻值应为无穷大。

中频电源补偿电容器的绝缘电阻分为两极、多级间的绝缘电阻和两极对壳体的绝缘电阻。由于补偿电容器是由串、并联电容器元器件构成的，个别元器件的绝缘劣化不会使整只补偿电容器的绝缘电阻降低，所以检测极间绝缘电阻很难发现缺陷。因此，一般不进行极间绝缘电阻的检测，而只做两极或多级对外壳的绝缘电阻检测。

根据补偿电容器额定电压的不同选用不同电压等级的兆欧表，现以额定电压750V为例，采用1OOOV的兆欧表。检测前应先将补偿电容器放电。检测时，应先将兆欧表摇至规定的转速待其指针平稳后，再将兆欧表接至补偿电容器的两极上，继续转动兆欧表。开始时由于对补偿电容器充电，所以指针会下降，阻值会回零。继续转动兆欧表，然后慢慢升起直至稳定，此时的读数即为补偿电容器的极间电阻，一般情况下1000V不得低于1MΩ在读完结果以后，应先将兆欧表线撤下，再停止摇动。否则，由于补偿电容器放电时易烧坏表头。检测后，应将补偿电容器放电，以免触电。

确认出现故障的补偿电容器组后，再断开每只补偿电容器引至汇流排的软铜皮，逐一检查即日丁找出已击穿的补偿电容器  每只补偿电容器由4个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过4个绝缘子引到端盖上。一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这只补偿电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。补偿电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。

安装补偿电容器的角钢与补偿电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量补偿电容器外壳引线和补偿电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。击穿补偿电容器的主要原因如下。

(1)阴极接地。在中频电源正常运行过程中。补偿电容器出现绝缘不好的情况，就会发生补偿电容器阴极接地而使补偿电容器外壳击穿。若出现这种情况，就需要对补偿电容器进行绝缘检测。若击穿，则应更换同型号、规格、容量的补偿电容器。

(2)冷却不好。中频电源在长期的使用过程中，可能会在补偿电容器的冷却水管里结水垢，或者进入杂物将冷却水管堵塞，从而导致补偿电容器过热而损坏。所以，在使用过程中要注意观察补偿电容器冷却水的流量，若出现流量异常，就应该采用相应的措施。

(3)中频电压过高。中频电源在长期的使用过程中，若把中频电压调得过高，高于补偿电容器的额定电压（电容器的额定电压有750V、 1200V等常用规格），会造成补偿电容。

器过电压击穿。若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把补偿电容器换成耐压等级高的型号。

(4)补偿电容器短路。在并联逆变器中，补偿电容器与感应线圈并联，当补偿电容器短路时，造成负载回路短路，因此使负载回路不能产生振荡，使中频电源无法工作。为了找出短路的补偿电容器，可采用排除法，即每次脱开两或三只补偿电容器，试验启动，当中频电源能正常启动后，说明脱开的这组补偿电容器中有击穿短路的。这时可用万用表R x10k挡测量补偿电容器两端，短路的补偿电容器电阻为零，不能充上电压；对于正常的补偿电容器，当万用表一接上时为零，然后指针逐渐向高电阻端移动。一般电阻超过500kQ以上的补偿电容器是正常的。

(5)补偿电容器耐压降低。目前中频电源采用的补偿电容器主要型号为RWF0. 75- 180-1或RWF0.75-360-1等，其耐压为750V。当补偿电容器耐压降低时，中频电源工作在某一固定中频电压后逆变失败。

补偿电容器开路。当补偿电容器开路时，对中频电源正常工作没有多大影响，只是电源工作时频率比正常时高，这时只要再并联几只新的补偿电容器在槽路上，使频率达到正常值即可。

(7)补偿电容器与输出母排、母排与母排、母排与水冷电缆等的连接螺栓松动。由于流经母排的电流很大，工作时母排的温度也较高，因此容易引起连接螺栓松动，松动后接触电阻增加，更使连接处温度升高。由T松动而产生温度过高，会造成母排连接处表面氧化，使其接触不良而产生打火现象。往往义会由丁打火干扰引起逆变失败，因此，中频电源母排上所有连接螺栓应经常检查并旋紧，以避免接触不良和开路故障的发生。

(8)感应线圈和电容器对地短路与主同路埘地短路情况一样，往往会造成烧毁晶闸管的严重故障。故当出现烧损晶闸管故障时，除重点检查保护系统外，还应检查感应线圈对地或补偿电容器外壳对地是否有短路或绝缘不良情况。一般用万用表Rx1k挡检查感应线圈和补偿电容器外壳对地电阻，应在l0kΩ左右。新打的炉衬由于潮湿，所以绝缘电阻较小，但也不应小于5kΩ。对绝缘下降情况，可用500~2500V兆欧表检查。